一、松動(dòng)和開裂的觸點(diǎn)是finder繼電器完成負(fù)載切換的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚接壓裝的，主要的缺點(diǎn)是觸點(diǎn)松動(dòng)、觸點(diǎn)開裂或尺寸位置偏差過大。這會影響finder繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)拆卸點(diǎn)松動(dòng)是由于簧片與觸點(diǎn)配合部分尺寸不合理或操作者對鉚接壓力調(diào)整不當(dāng)造成的。觸點(diǎn)開裂是由材料的過高硬度或太大壓力引起的。對于不同材料制成的觸點(diǎn)，應(yīng)使用不同的材料的工藝，一些硬度較高的觸點(diǎn)材料要進(jìn)行退火處理，然后進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚接或點(diǎn)焊。觸點(diǎn)應(yīng)該小心地制造，因?yàn)椴牧洗嬖诠?，所以每次試模后要確定切斷長度。觸點(diǎn)制造過程中不應(yīng)有飛邊、焊盤損壞和不飽滿的現(xiàn)象。觸點(diǎn)鉚接偏差是由于操作者不正確的模具和上下模具錯(cuò)位造成的。觸點(diǎn)損壞和污染是由未清潔干凈的模具上的油污染和鐵屑等造成的。無論哪種缺陷，都會影響finder繼電器的可靠性。因此，在觸點(diǎn)制造、鉚接或焊接過程中，應(yīng)遵守首件檢驗(yàn)中間抽樣和最終檢驗(yàn)的自檢規(guī)定，以提高裝配質(zhì)量。

二、線圈故障finder繼電器的線圈有很多種類，無論是否有無外包，線圈都要單件分開放置在器具內(nèi)，如果它們碰撞交叉，在分離時(shí)就會造成斷線。鉚接電磁系統(tǒng)時(shí)，手扳壓床和壓力機(jī)的壓力調(diào)整應(yīng)適中。如果壓力過高，線圈會斷裂或線軸會開裂、變形，繞組會損壞。如果壓力太小，繞組會松動(dòng)，磁損會增加。多繞組線圈通常由不同顏色的引線做頭。焊接時(shí)，要注意區(qū)分，否則會造成線圈焊錯(cuò)。有開始和結(jié)束要求的線圈一般用標(biāo)記的方法標(biāo)出。組裝和焊接時(shí)應(yīng)注意，否則finder繼電器會有級性相反。

三、玻璃絕緣子損壞玻璃絕緣子是由金屬插腳和玻璃燒結(jié)而成的，在檢查、裝配、調(diào)整、運(yùn)輸和清洗過程中，插腳容易出現(xiàn)彎曲，玻璃絕緣子脫落、開裂，導(dǎo)致漏氣時(shí)絕緣性能和耐壓性能下降，插腳的轉(zhuǎn)動(dòng)還會引起接觸簧片移位，影響產(chǎn)品的可靠通斷。這就需要裝配操作人員在finder繼電器生產(chǎn)的全過程中小心輕放，零件要整齊地排列在傳動(dòng)箱內(nèi)。在裝配或調(diào)整過程中，不允許拉動(dòng)或扭轉(zhuǎn)引出腳。

四、電磁系統(tǒng)鉚接零件變形鉚接后零件彎曲、歪斜、墩粗黑給下一道工序的裝配或調(diào)整帶來困難，甚至造成報(bào)廢。出現(xiàn)這種問題的主要原因是鉚接零件過長、過短，或鉚接時(shí)受力不均，模具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸錯(cuò)誤，零件放置不當(dāng)造成。鉚接時(shí)，操作者要先檢查零件的尺寸、外型和模具是否準(zhǔn)確。如果模具安裝不到位，會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形和墩粗。